光伏板下面的检修通道，格栅板不能照走道板配
西北一个 30MW 的场区，运维通道装完不到一年，中间那段走上去发软。
板子是 30×3 的，横梁间距 1.5m。图纸是照人行走道配的。
问题在于这条通道上不止走人，还要抬组件、推工具车。
3kN/m² 这个数是怎么来的
人行通道的均布荷载，一般按 2kN/m² 取值。
检修通道要带上工具和备件，取 3kN/m² 比较常见。
3kN/m² 落到脚下是什么概念：每平米差不多站三个人，还各拎着二十公斤东西。
光伏组件一块 2.3m×1.1m，重量 28kg 上下，两个人抬着走，重心是偏的。
组串式逆变器一台 80kg，落地那一下是集中荷载，比均布荷载苛刻得多。
所以真正定板型的，往往不是人，是那台设备放下的瞬间。
支架跨度一改，板型就得重算
光伏支架的横梁间距，常见 1.0m、1.2m、1.5m 三种。
30×3 在 1.0m 跨距下，3kN/m² 还撑得住；到 1.5m 就明显吃力。
挠度一般按 L/200 控制，1.5m 跨就是 7.5mm。
同样荷载，跨距从 1.0 拉到 1.5，挠度是原来的三倍多。
我们建议跨度超过 1.2m 就把扁钢提到 40×4，或者中间加一道次梁。
加次梁看着多花钱，算下来比换厚板便宜，安装也快。
有个场区把横梁从 1.5m 加到 1.2m，板子还是 30×3，跑了一年没事。
沿海和西北，选材不是一回事
西北场区风沙大、温差能到 -30℃ 到 40℃，锌层 70μm 够用十年以上。
沿海场区的麻烦是氯离子，海风一吹，304 不锈钢也会起点蚀。
点蚀是从里往外烂的，表面看着只是几个小黄点，敲一下才知道薄了。
沿海项目我们一般建议 316L，或者把锌层做到 100μm 以上。
铝格栅在光伏项目里也用得多，轻，两个人就能抬一块。
铝的强度比钢低一档，跨距要压到 1.0m 以内，而且不能直接压在碳钢支架上。
铝和碳钢贴在一起，接触面会电偶腐蚀，铝那边先烂。
装完就没人管，这是最要命的
光伏场区动辄几千亩，通道装完基本没人定期看。
一块板四个卡扣，边板六个，这是常规做法。
少装两个卡扣，单块板不会掉，整排板在风里会一起响。
40m 长的一条通道，夏天板和支架都能到 60℃，冬天到 -10℃。
温差七十度，40m 的钢构件伸缩量差不多 30mm。
两头都焊死，中间就得拱起来。我们建议一端固定、一端留长条孔。
这个细节在图纸上经常没有，现场装的时候也没人提。
我们给光伏项目的一般做法
走道用 30×3 打 30mm 间距，跨距压到 1.2m 以内，这是最常见的一档。
坡道和转弯处换齿形板，齿深 1.5mm 以上，鞋底带泥也不打滑。
设备平台和逆变器位置单独加强，用 40×4 或密型板。
我们不太建议整个场区都用不锈钢。造价翻一倍多，多数内陆场区用不上。
不锈钢只在沿海 5km 以内、或者有化工排放的场区才值得。
下单前提醒一句，把支架横梁的实际间距量一遍，图纸和现场差 100mm 很常见。
图纸上的 1.2m 是理论值，现场立柱一偏，实际间距就变了。