支架、螺栓、卡子，三样里最容易选错的是支架
定制钢格板的时候，客户在规格和材质上能磨半天，一说到配套件，往往一句"按常规配"就过去了。
板子本身很少出事，出事的多半是支架塌了、卡子松了、螺栓锈死在孔里拧不出来。
这三样里，支架是最该先定下来的，它决定板子怎么受力。
支架间距，比卡子型号先定
钢格板的承载是一条曲线：跨距 1m 时能扛 3kN/m²，跨到 1.5m 可能只剩一半。
同样一块 32×5 的板，支撑间距 1000mm 和 1400mm，走上去脚感都不一样。
我们一般建议走道支架间距压到 1000mm 以内，有振动设备的平台再收到 800mm。
支架一密，板子薄一档也能用，整体造价未必贵。
钢结构平台上装支架，先看次梁的位置，支架最好坐在梁上，别悬在梁中间。
悬空的支架要用加劲肋补，不然受力全压在焊缝上。
我们建议在图纸会审时把次梁间距要过来，这一步能省掉后面大量现场改。
角钢、槽钢、H 型钢，各管一段
跨度 1.2m 以内的走道，50×5 角钢够用，经济性最好。
跨度放到 2m 上下的化工、污水平台，10# 槽钢是常见选择，抗扭比角钢好。
H 型钢用在重载平台和码头这类地方，跨度 3m 也能撑住，就是自重和焊接量都上去了。
支架的强弱不只看截面，节点怎么连更关键，牛腿和预埋件虚焊，型钢再大也没用。
螺栓拧多紧，扁钢厚度说了算
M8 配 25×3 的扁钢，M10 配 32×3，M12 配 40×5，这是常见的搭配关系。
25×3 的扁钢上开 12 的孔，剩下的边不到 8mm，拧紧一点就拉豁。
有振动的地方，光靠弹垫不够，我们建议加一颗尼龙自锁螺母，或者上螺纹胶。
海边和化工区，螺栓和板子不同材质，接触面要垫绝缘垫，不然锈是从螺栓先起。
卡子对不上，多半是间距量错了
A 型卡配 30mm 间距，B 型配 40mm，差 2mm 就卡不进去，现场只能扩孔。
量间距要量扁钢中心到中心，不是量净缝，这一处错得最多。
同一批板子里夹着两种间距，多半是拼板时混了料，装到一半才发现。
卡子的材质跟着板子走：镀锌板配镀锌卡，不锈钢板配 304 卡，混着用等于埋了个锈点。
一整套件里最贵的那处返工
返工最贵的不是换卡子，是支架标高错了要割掉重焊。
钢格板铺上去高低差 5mm，人走上去就有绊脚感，验收也过不了。
我们的做法是支架装完先拉线复一遍标高，再上板子，多花半天省一周。
配套件在报价里占的比重不大，占的工期比重却不小。
卡子数量按板子四角各一个算，一块板四套，边板有时候要六套。
少装两套省不了几块钱，走上去咯噔响，业主第一个找的是安装队。
螺栓长度也有讲究，露出螺母两三扣最合适，太长了容易挂到人。
支架和板子之间垫 2mm 橡胶，能吃掉一部分振动，设备平台尤其明显。
这段说下来，线其实很清楚。
吊顶式支架在管廊上很常见，挂钩规格要跟檩条对上，差一个号就装不上。
现场切割支架端头要补锌漆，切口是锈的起点，这一步十个队有八个省。
平台边缘的支架要外挑 50mm，给包边扁钢留位置，不留就只能切包边。
我们不太建议用膨胀螺栓固定重载支架，混凝土一裂，整排都得重来。
真要省，就在板型上想办法，别在支架和螺栓上抠那几块钱。